有许多激光切割机用户在切割6mm以上板材时，会很容易出现打孔时爆孔的现象，造成切割样品有残缺或者随动头跟随不稳定等问题。在后期使用的时候也会有很多的问题，因此防止爆孔的情况出现我们需要对爆孔进行了解。那么怎么解决激光切割机爆孔问题，下面列举几点可能导致武汉激光切孔中出现爆孔的情况给大家分析一下。
1.降低氧气气压
氧气在激光切割过程中是助燃的，打孔压力过高时，板材会瞬间击破，造成爆燃。减小吹气压力，打孔时会缓慢击穿板材，不会造成爆燃。因此在进行激光切孔的时候不可以降低氧气的气压，以防减少爆孔的情况出现。
2.使用空气切割
激光切割机使用空气切割会改善爆孔现象，但是切割速度会降低。当然您也可以使用氮等惰性气体，但是气体费用会比较高。因此在使用的时候需要高根据自身的情况进行了解。
3.调整焦距
焦距调整解决爆孔比较复杂，需要我们在切割试样中，一步一步调试，让焦距聚焦在切割板材的表面。如果切割厚板，会使切割美观度降低。
4.升级设备
打孔与切割分别调整激光切割机的气体和气压，可以有效降低爆孔几率。
