激光切割机切割控制说明
1、表面跟踪。高度跟踪方式有LVDT高度传感器和电容高度传感器两种。
2、激光器控制。激光器的工作方式主要为连续波方式 ，此时激光器输出功率稳定；也可采用脉冲方式，此种方式激光器开启和关断迅速。
3、同步脉冲输出。在连续波输出（CW）方式下，激光功率由操作者设置为恒定。在进行边角切割时，周围区域的热量增加，这是由于此时机器通过边角时需进行加速或减速，而且边角的物理结构也限制了材料的发热不容易很快散掉。为控制过热的产生，采用了同步脉冲工作方式。进行脉冲切割时，脉冲周期占空因素与实际的机器速率有关。例，如机器沿直线运动，它将会按照100%的编程设定的速度运动，但如果切割边角时机器就必须减速然后加速，此时如切换到脉冲工作方式且速率取决于占空因素，则功率降低从而保持功率与速度一致，然后机器加到100%的设定速率后又回到连续工作状态。
4、功率坡调。与同步脉冲方式很类似但不转为脉冲方式而用连续方式，且当机器通过边角时，连续功率会随着实际的机器速率的增加和减少而变化。
5、聚焦长度。从透镜到焦点的距离称为焦距。通常喷嘴是固定的因此焦点就位于材料之上或表面之下。
6、辅气选择和压力设定。辅气是用来保护透镜和对材料去除处理起辅助作用的。压缩气体或惰性气体是用来使非铁性材料在切割过程中去除熔化和蒸发材料并尽量减少燃烧发生的可能性。活性气体用来加速热反应过程。高速切割薄板材料时典型压力值为300-500kpa，用来防止在切割面背面形成熔渣。如果材料厚度增加或是加工速度减小则吹气也随之减少。
